Sfrutta le infinite possibilità di personalizzazione con i componenti del Sistema Easysae®
Il Sistema Easysae® consente di progettare linee di produzione, postazioni di lavoro e, in generale, di luoghi di lavoro rispettosi dell’ergonomia da un lato, ovvero del benessere degli operatori, e dall’altro capaci di aumentare la produttività in azienda
Prodotti e soluzioni per una logistica snella ed efficiente
Organizzare la catena logistica secondo i principi Lean, significa non solo ridurre drasticamente i costi dovuti alle movimentazioni inutili dei materiali e degli operatori, ma anche ottimizzare gli spazi
Un’immagine vale più di mille parole: gestisci le performance aziendali con il Visual Management
I prodotti che rientrano nella categoria Visual Management sono tutti quei prodotti capaci di creare un ambiente di lavoro, per cui la produzione, la logistica e gli uffici parlino da soli.
Facciamo in modo che gli spazi parlino da soli: vasta gamma di soluzioni, disponibili in tantissimi colori standard e personalizzabili
Definire la posizione dei prodotti e delle attrezzature, lo stato di avanzamento di un prodotto, le aree di passaggio dei mezzi di movimentazione dei materiali, i percorsi di passaggio pedonale o le uscite di sicurezza ricorrendo alla segnaletica orizzontale..
Progettate in modo ergonomico per garantire un unico flusso continuo
Le nostre linee di montaggio manuali sono progettate per garantire una produzione in cui i pezzi fluiscono attraverso l’intero sistema di produzione senza giacenze intermedie o scorte. Le linee di montaggio così organizzate possono essere convertite rapidamente..
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Banchi ad altezza regolabile manualmente od elettricamente che si adattano alle diverse altezze di chi li usa. Disponibili in dimensioni standard oppure anche personalizzate per soddisfare tutte le esigenze produttive
Attrezzature personalizzate: il cuore pulsante della Lean Production
Nell’ecosistema dinamico della Lean Production, dove l’efficienza, la riduzione degli sprechi e il flusso continuo sono imperativi, le attrezzature personalizzate emergono come un elemento chiave per il successo. Lungi dall’essere soluzioni standardizzate e generiche, queste attrezzature sono meticolosamente progettate e realizzate su misura per rispondere alle esigenze specifiche di un determinato processo produttivo, postazione di lavoro o flusso di materiali.
Il termine “Gemba Walk” deriva dal giapponese “Gemba” (現場), che significa “il luogo reale” o “il luogo in cui accadono le cose”. Nell’ambito della Lean Production, il Gemba è il luogo in cui si svolge il lavoro effettivo, che sia un’officina, un ufficio o qualsiasi altro ambiente in cui si crei valore.
Il Gemba Walk è una pratica che consiste nel recarsi fisicamente sul Gemba per osservare e comprendere i processi, le persone e le condizioni di lavoro. L’obiettivo principale è quello di:
Osservare direttamente: Andare sul posto per vedere di persona come vengono svolte le attività, piuttosto che basarsi su report o dati di seconda mano.
Comprendere i processi: Identificare i flussi di lavoro, le inefficienze, gli sprechi e le opportunità di miglioramento.
Coinvolgere le persone: Parlare con gli operatori, ascoltare le loro opinioni e i loro suggerimenti, e dimostrare interesse per il loro lavoro.
Promuovere il miglioramento continuo (Kaizen): Utilizzare le informazioni raccolte per implementare azioni correttive e migliorare i processi.
Gli elementi chiave del Gemba Walk
Per ottenere il massimo da questa attività, è essenziale seguire alcuni elementi chiave:
Andare a vedere (Genchi Genbutsu):
Questo è il principio cardine del Gemba Walk. Significa recarsi fisicamente sul luogo in cui si svolge il lavoro per osservare di persona come vengono eseguite le attività.
L’obiettivo è raccogliere informazioni di prima mano, evitando di basarsi su report o dati di seconda mano.
L’osservazione diretta permette di identificare inefficienze, sprechi e opportunità di miglioramento che potrebbero sfuggire a un’analisi da remoto.
Chiedere perché (Naze Naze):
Durante il Gemba Walk, è fondamentale porre domande agli operatori per comprendere le cause dei problemi.
La tecnica dei “5 perché” è particolarmente utile per approfondire le cause radice dei problemi, anziché limitarsi ai sintomi.
L’obiettivo è ottenere una comprensione approfondita dei processi e identificare le aree di miglioramento.
Rispettare le persone (Respect for People):
Il Gemba Walk non è un’attività di controllo o di ricerca di colpevoli.
L’obiettivo è creare un ambiente di collaborazione e di rispetto reciproco, in cui gli operatori si sentano a proprio agio nel condividere le proprie opinioni e i propri suggerimenti.
È importante ascoltare attentamente gli operatori, valorizzare il loro contributo e dimostrare interesse per il loro lavoro.
Altri elementi importanti:
Pianificazione:
Pianificare il Gemba Walk in anticipo, definendo gli obiettivi, le aree da osservare e le persone da coinvolgere.
Stabilire una frequenza regolare per i Gemba Walk, in modo da monitorare costantemente i processi.
Osservazione:
Osservare attentamente i processi, prestando attenzione ai flussi di lavoro, alle inefficienze, agli sprechi e alle condizioni di lavoro.
Utilizzare strumenti di osservazione, come checklist o mappe dei processi, per raccogliere dati in modo sistematico.
Comunicazione:
Comunicare in modo chiaro e conciso con gli operatori, ponendo domande aperte e ascoltando attentamente le loro risposte.
Fornire feedback costruttivo e riconoscere i contributi positivi.
Azione:
Utilizzare le informazioni raccolte durante il Gemba Walk per implementare azioni correttive e migliorare i processi.
Monitorare i risultati delle azioni intraprese e apportare le necessarie modifiche.
Seguendo questi elementi chiave, è possibile trasformare il Gemba Walk in uno strumento efficace per il miglioramento continuo e per la creazione di un ambiente di lavoro più efficiente e collaborativo.
I vantaggi del Gemba Walk
Il Gemba Walk offre una serie di vantaggi significativi per le aziende che lo adottano. Ecco i principali:
1. Migliore comprensione dei processi:
Osservazione diretta:
Il Gemba Walk consente ai manager e ai responsabili di osservare direttamente come vengono svolte le attività, ottenendo una visione chiara e dettagliata dei processi.
Questo permette di identificare inefficienze, sprechi e problemi che potrebbero sfuggire a un’analisi basata su dati di seconda mano.
Identificazione delle cause radice:
Attraverso l’interazione con gli operatori e l’applicazione della tecnica dei “5 perché”, il Gemba Walk aiuta a individuare le cause radice dei problemi, anziché limitarsi ai sintomi.
2. Coinvolgimento del personale:
Ascolto attivo:
Il Gemba Walk crea un’opportunità per i manager di ascoltare attivamente le opinioni e i suggerimenti degli operatori, valorizzando il loro contributo.
Costruzione di relazioni:
L’interazione diretta con gli operatori favorisce la costruzione di relazioni di fiducia e collaborazione, creando un ambiente di lavoro più positivo.
Motivazione:
dimostrando interesse per il loro lavoro e ascoltando le loro idee, si aumenta la motivazione dei lavoratori, che si sentiranno parte attiva del processo di miglioramento.
3. Promozione del miglioramento continuo (Kaizen):
Identificazione di opportunità di miglioramento:
Il Gemba Walk permette di individuare opportunità di miglioramento che possono essere implementate attraverso azioni Kaizen.
Monitoraggio dei progressi:
Il Gemba Walk consente di monitorare i progressi delle azioni Kaizen intraprese e di apportare le necessarie modifiche.
4. Miglioramento della qualità e della sicurezza:
Identificazione di difetti e anomalie:
L’osservazione diretta dei processi consente di identificare difetti e anomalie che possono influire sulla qualità del prodotto o del servizio.
Identificazione di rischi per la sicurezza:
Il Gemba Walk permette di individuare rischi per la sicurezza sul luogo di lavoro e di implementare azioni preventive.
5. Sviluppo della leadership Lean:
Apprendimento sul campo:
Il Gemba Walk offre ai manager l’opportunità di apprendere sul campo, sviluppando una maggiore comprensione dei processi e delle sfide affrontate dagli operatori.
Leadership partecipativa:
Il Gemba Walk promuove uno stile di leadership partecipativa, in cui i manager si impegnano attivamente con gli operatori per migliorare i processi.
In sintesi, il Gemba Walk è uno strumento potente per le aziende che desiderano migliorare l’efficienza, la qualità e la sicurezza dei propri processi, coinvolgendo attivamente il personale e promuovendo una cultura del miglioramento continuo.
